Metode yang paling umum dalam tahap pembentukan bahan membran adalah metode inversi fasa (NIPS, pemisahan fasa yang diinduksi non-pelarut-). Metode ini biasanya melibatkan pelarutan bahan polimer (seperti PVDF, PES, dll.) dalam pelarut organik untuk membuat larutan pengecoran, yang kemudian dibentuk melalui ekstrusi atau pelapisan. Larutan tersebut kemudian ditempatkan dalam bak koagulasi berair untuk menjalani pemisahan fasa, menghasilkan lapisan membran dengan struktur mikropori. Proses ini menentukan distribusi ukuran pori membran, porositas, dan kinerja fluks awal.
Tahap pengondisian struktur biasanya melibatkan penambahan zat-pembentuk pori atau memodifikasi bahan aditif untuk meningkatkan sifat hidrofilisitas dan antifouling membran. Secara bersamaan, dengan mengontrol suhu wadah koagulasi, laju penguapan pelarut, dan proses peregangan, kekuatan mekanik dan keseragaman struktur pori serat atau lembaran membran dapat disesuaikan. Untuk membran serat berongga, struktur-lapisan ganda perlu dibentuk secara bersamaan selama pemintalan untuk meningkatkan ketahanan terhadap tekanan dan kinerja filtrasi.
Tahap enkapsulasi modul memerlukan bundling dan fiksasi serat atau lembaran membran yang telah disiapkan untuk membentuk modul membran yang lengkap. Metode yang umum mencakup pembuatan pot resin epoksi atau enkapsulasi lelehan panas, memasang serat membran pada pelat ujung atau pipa pengumpul air untuk memastikan penyegelan saluran permeat yang andal. Terakhir, setelah pembersihan, perendaman, dan pengujian kinerja, modul membran dapat diterapkan pada sistem bioreaktor Membran untuk mencapai pemisahan padat-cair yang stabil.